炎炎夏日，化工与材料学院大学生实践团队主动走出校园，与行业领先的安徽新远公司深度合作，围绕光固化硅基离型剂开展专项实验研究。这场为期数日的实践活动，不仅让学生们将课堂理论转化为实操能力，更为校企协同创新搭建了桥梁，成功交出了一份兼具技术价值与育人意义的“暑期答卷”。
校企同心攻关，成功制备高性能离型剂
7月伊始，团队便进驻安徽新远公司研发实验室，开启了与企业技术人员的“并肩作战”。作为在材料研发领域积淀深厚的企业，安徽新远公司为团队提供了专业的技术指导与成熟的实验环境，从光固化硅基离型剂的理论原理，到核心制备工艺的关键要点，全方位助力学生夯实研发基础。
实验过程中，团队成员始终秉持严谨态度，从原材料筛选、配方比例调试，到反应温度、时长等条件的控制，每一个环节都反复论证、不断优化。面对实验中出现的性能波动问题，他们与企业技术人员共同分析数据、排查原因，在数十次调整后，终于成功制备出性能达标、稳定性优异的光固化硅基离型剂，充分展现了高校学子的创新潜力与攻坚能力。
（图1：学生在安徽新远公司实验室专注进行光固化硅油制备操作）
返校延伸研究，深耕实验涂布工艺优化
完成离型剂制备后，团队并未停下探索的脚步，而是带着实验成果返回化工与材料学院，依托校内的“实验涂布固化线”平台，进一步开展光固化实验涂布研究。这条专为实践教学与科研创新打造的产线，配备了先进的涂布、固化设备，为团队探索离型剂的实际应用性能提供了有力支撑。
在涂布实验中，团队成员严格遵循预设方案，精准控制涂布量、固化温度、固化时间等核心参数。为找到最优工艺组合，他们设计了多组对比实验，详细记录不同参数下离型剂的附着度、固化效果等数据，通过横向分析总结规律。过程中，成员们分工协作、互相补位，既提升了实操熟练度，也深化了对“理论-实验-应用”全链条的理解，为离型剂后续推向实际生产奠定了工艺基础。
（图2：学生在校园实验涂布固化线前调试设备参数）
（图3：团队成员在涂布实验产线上协同作业，记录实时数据）
掌握性能测试技术，全面提升专业素养
除了制备与涂布环节，离型膜的性能测试是研发流程中另一项关键工作——离型膜的剥离力、表面能、耐温性等指标，直接决定了其在工业生产中的应用价值。为此，团队在专业老师的指导下，系统学习了离型膜性能测试的全套技术。
从操作强度试验机进行剥离力测试，到使用专业仪器分析表面能、检测耐温稳定性，团队成员严格按照行业标准规程开展实验，确保每一组测试数据的准确性与可靠性。通过对各项指标的综合评估，他们不仅能精准判断光固化硅基离型剂的性能优劣，为产品优化提供科学依据，更在实操中提升了实验设计、数据处理、结果分析等核心专业能力，实现了从“会操作”到“懂原理”的进阶。
（图4：学生操作强度试验机，专注进行离型膜剥离力测试）
此次暑期社会实践，是化工与材料学院推动“产学研融合育人”的生动实践。团队从校企合作研发，到校内延伸实验，再到性能测试学习，完整参与了光固化硅基离型剂的研发全流程，既锻炼了专业技能、培养了团队协作精神，也为行业技术创新贡献了青春力量。
未来，化工与材料学院将继续鼓励学生参与此类高质量社会实践，深化与优质企业的合作，搭建更多“理论+实践”的育人平台，助力培养更多既懂技术、又善创新的高素质人才，为产业发展与科研进步注入持续动能。
（图5：化工与材料学院光固化硅油暑期社会实践团队合影）
（化工与材料学院 薛小强/文摄 陆孟、张政/审核）